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整木家居定制生产过程中如何确保质量过关?

发布时间:2020-03-18 16:52:48访问:作者:

  整木家居是现代装修设计不可缺少的装修方式,它主要是把家居装修所需木质产品组合在一起,这种方式就是为了解决消费者整套家装实木制品的整体风格,而这种风格一般是以中高端来定位的,所以在生产过程中质量过程非常严格,为什么这么说呢?下面让我们一起来了解一下。

  1.试产

  在量产前,为检验产品设计的合理性,保证量产的可行与顺畅,技术人员按工程图纸、工艺文件及质量标准进行如实制作一件或几件样品。尔后,由品保技术人员检验设计结构、工程图纸、工艺文件、样板及模板的可行性、准确性。

  2.首件确认

  首件是量产的第一件合格产品。在每天开机、换模、模具修理、设备维修及物料更换时,作业员按照工程图纸、工艺要求及质量标准制作首件。首件检验不合格,产品不能量产。首件确认分细作(或称机加工)首件确认、组立(或称组装)首件确认、油漆(或称涂装)首件确认、包装首件确认。

  3.试组

  由于在机加工过程零部件肯定存在误差,试组可检验该误差是否合理。量产时,应抽检几套零部件(可能包括人造板类、实木类、树脂类、五金类、大理石类、玻璃镜子类、座堑靠背类)组合在一起。试组必须做到彻底到位,为保证试组完全彻底,需要机加工车间安排相关零部件同步配套生产。

  4.含水率

  木材含水率变化较大时,木材内部产生不均匀内应力,木材外观则发生变形、翘曲、开裂等重大缺陷。一般的,江浙一带实木含水率按如下标准控制:实木备料段控制在6%~8%之间,
机加工段、组装段控制在8%~10%之间。三夹板含水率控制在6%~12%之间,多层胶合板、刨花板、中密度纤维板控制在6%~10%之间。

  5.光洁度

  木制定制家具产品需做油漆装饰处理以增加产品外观美观度。油漆装饰前,白身表面需砂光打磨以保证油漆效果易于控制。

  6.对色

  油漆线上的产品必须每隔一段时间,一般为2小时,抽检送至对色房比照客供原始色板M.C.C,以监控油漆的亮度、效果。如有偏差,可及时修改各段的工艺。

  7.最终检验

  所有进入包装车间的待包装产品,必须由FQC进行全检,对检验合格品贴黄色"QC PASS"。

  8.入库后抽验

  在成品仓库中抽检一定比率的待售成品,依工艺标准和质量标准对产品进行安全性能、功能结构、外观尺寸、整体美观、包装保护、外箱唛头进行仔细的检验。

  9.性能测试

  为保证原材料、成品的可靠性,必须做测试。

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